貴州內外牆塗料易產生的問題及解決方法！

塗層堆積（jī）原因：貴州內外牆塗料（liào）的流動緩慢，由於塗料是一（yī）種觸變性流體，其中存在網狀結構和屈服值，屈服值與粘（zhān）度是造成塗料堆積的兩個主要因（yīn）素。塗料屈服值過（guò）高（gāo），粘度過大，造成塗（tú）料流動性變差。2.塗料在流動過程中產生的流痕，沿著砂型流動，遇到溝槽（cáo）則產生堆積，造成砂型棱角不清晰。3.砂型傾斜角度不（bú）適合。4.流量小，塗料不流造成堆積。5.由（yóu）於壓力不足造（zào）成（chéng）流速慢，造成堆（duī）積（jī）。

從現場操作考慮要減少塗料波美度，經實踐證明當流塗塗料（liào）波美度在22-26之間塗料的（de）流動性好。從塗料（liào）自身因素考慮要減少塗料屈服值（zhí）和粘度。2.用風管吹或用毛（máo）刷蘸稀釋劑將流痕去掉。3.砂型放置角度（dù）要求：用天車將砂型吊（diào）至（zhì）塗（tú）料槽上方（fāng）與水平成75—90度角進行流塗。4.增加流塗杆頭和軟管的截麵積，目的是增加流（liú）量（liàng），一般使用的流塗杆頭和軟管是4分管，如果（guǒ）增（zēng）加（jiā）截麵積兩者（zhě）可以分別使用4分管和（hé）6分管或者同（tóng）時兩者均使用6分管。5.增加風壓能增加流速，為了獲（huò）得適合的塗層（céng）厚度，塗料從流塗機流出的速度在100-200mm/s為宜，風壓一般在0.4×105Pa-0.6×105Pa之間，如（rú）果過大則易產生（shēng）飛濺。

  塗層厚（hòu）度不夠 原因：塗料沒有形成夠塗層厚（hòu）度就直接（jiē）流淌（tǎng）。 2.塗料全滲進砂中，造成塗（tú）層（céng）厚度不（bú）夠。 3.砂型表麵粘有脫模劑，減少了塗料的滲性，直（zhí）接影響塗層（céng）厚度的大小。

1.增（zēng）加塗料粘度(大值（zhí）不過7 s)，從而增加塗掛性，以免塗（tú）料過度流淌。   

2.增加砂型緊實度，能夠規避（bì）塗料過度滲，砂型緊實（shí）度在45% -55% 之間比較適合，模樣表（biǎo）麵脫模劑（jì）幹燥後（hòu）方可進行生產

3.砂型局（jú）部沾有脫模劑的（de）部位用細砂紙磨掉再進行流塗。鑄鐵件砂型濕（shī）態塗層厚度要求（qiú）：薄壁鑄件 0.15mm-0.30mm 中型鑄件 0.30mm-0.75mm 厚壁鑄件 0.75mm-1.00mm  

塗（tú）層表麵（miàn）脫落原因（yīn）： 裝配過程中（zhōng），操（cāo）作者用風管（guǎn）吹型（xíng）腔內浮砂時，塗料層表麵偶爾會脫落。1.塗層強度低。2.塗料層（céng）與層之間沒有（yǒu）結合，形成一個整體（tǐ）。

塗料中的粘結劑用量較小容易造成塗層強度不夠，所以要增加粘結劑在（zài）塗料中的比（bǐ）例（lì）。2.塗（tú）料沒有燃（rán）燒造成（chéng）易影響層與層之間的結合。對於3噸以上（shàng）鑄件容易發生塗層表麵脫落現（xiàn）象（xiàng），貴州內外牆塗料隻要合理控製點（diǎn）火時間就能解決這方麵（miàn）問題，一般上箱流塗後3-5秒（miǎo）點火為宜（yí），下箱（xiāng）流塗後5-7秒點火好。也（yě）可（kě）采用煤氣火烘烤的方式，但時間不能過長，否則塗層會（huì）發生裂紋。

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