貴州乳膠（jiāo）漆會產生的個別（bié）現象與采取措施

發布（bù）日期：2020-08-13 作者：點（diǎn）擊（jī）：

貴州乳膠漆會產生的個別現象與采取措施

1 、疊層原因：疊層是在型腔表麵流塗時，貴州 乳膠（jiāo）漆從上（shàng）到下或從左到右兩次或多次流塗時產生的疊加紋理。

主要是（shì）砂型溫度高，塗料粘度大，流塗流量小（xiǎo），多次流塗造成的。

采取措施：

1.混砂機剛剛流完的砂型溫（wēn）度高不要流塗（tú），根據具體情況空氣冷卻。2.減（jiǎn）少塗料波美度，增加流動性。3.增加（jiā）流量，以免多次流塗。通過（guò）製作不同（tóng）規格的流塗機合（hé）理控製流（liú）量，在選擇泵時，其揚程、流（liú）量選擇應（yīng）稍高一些，液流壓（yā）力大，可通過控製開關等處泄流實（shí）現液流可控，達到所需的施塗壓力和流速。

2、塗料飛濺原因：塗料飛濺（jiàn），是光潔的塗層表麵飛濺（jiàn）上塗料滴。這種缺陷主（zhǔ）要是流（liú）塗（tú）出口壓力過（guò）大造成的。

采取措施：

1.減少流塗出口壓力。塗（tú）料流動的管路的粗細、長度、表麵粗糙度、流出位置等都會對流塗的壓力產生很大的影響，塗料的流出壓力（lì）P須不（bú）小於0.4×105Pa。2. 流塗杆頭與型（xíng）腔表（biǎo）麵不（bú）要垂直流塗，以免塗（tú）料飛濺。

3、砂型表麵扒砂原因：俗（sú）稱“拉毛”，模具使（shǐ）用時間長或者起型不穩經常會發生砂型表麵扒砂現象，流塗後砂型表（biǎo）麵平麵度不夠（gòu），凹陷，給外觀質量帶來（lái）很大影響。

采（cǎi）取措施：

方法1.將砂型扒砂部位用塗料膏修補（bǔ）好之後再進行流塗，這種方（fāng）法不足之處（chù）是（shì）流塗後需要放置時間長一些，否則用塗（tú）料膏（gāo）修補的部位會起泡。

方法2.流塗後再用塗料膏修補扒砂（shā）部位，再（zài）用稀釋劑將塗料膏刷平，後點火。這種方法目前（qián）使（shǐ）用廣，節省人力，彌補了工裝和前序操作帶（dài）來的不足。

4、塗層不均勻原因：流塗時砂型經常容（róng）易出現塗層上薄下厚的情況。在粘度計轉子轉（zhuǎn）速固定的情況下，塗料的表觀粘度隨（suí）剪切時間增加而減小，很長（zhǎng）時（shí）間可達到恒定值（zhí），若將其轉為靜置狀態，其表觀粘度（dù）隨靜置時間增（zēng）加而逐步回升，這就是（shì）塗（tú）料的觸變性。塗料的觸變性過（guò）強，利於流平，但（dàn）容（róng）易造成過度流淌，使塗層出現上薄下厚的（de）情況。流動性不好，傾斜角度小也會造成塗（tú）層厚度不均勻的（de）現象。對於水基鋯英粉塗料，觸變率M=9%-12%為好。

5、與底材附著力差，掉漆原因：塗層在塗裝噴塗（tú）過程中，由於底材（cái）與油漆的之間的層間附（fù）著力差（chà），常常出現掉漆問（wèn）題，導（dǎo）致產品不好率高，嚴重損害品質和生產周期。

采取措施：

貴州乳膠漆現在一般的做法是使用附著（zhe）力促進劑（jì），它是一種能夠增（zēng）加塗料（liào）和底材之間的附（fù）著力的一種處理劑，有官能團，可以與材質表麵的團有效結合，產生（shēng）高附著的層間附著力，起到好的底塗作用。

貴州乳膠漆