真石漆施工技術要求及驗（yàn）收標準

真石漆施工技術（shù）要求

1、真石漆施工流程

基層處理（lǐ）→膩子找平→外牆底漆→分格縫劃分→真石漆（qī）噴塗→清漆（麵（miàn）漆）罩麵

2、施工技術（shù）要求

1）基層

①平整度檢査：用2m靠尺仔細檢査牆麵的平整（zhěng）度（dù），平整度≤2mm，無明顯的凹凸，基層需清潔、幹燥（zào），無汙垢、油脂、空鼓、開裂、粘附顆粒。如不符合上（shàng）述要求，重新批灰處理。

②點補：將孔洞（dòng）或明顯的部分預（yù）先用水泥砂（shā）漿點補。

③砂磨：用砂紙（zhǐ）將明顯影響平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。

④除塵：用刮刀和砂紙、毛刷清除牆麵疏鬆的沾附（fù）顆粒及雜物。

2）膩子找平

①膩子施工不少於兩遍，多遍為佳。第一層找平作用膩子厚度控製在0.8mm~1.2mm，第（dì）二層平滑作（zuò）用膩子厚度控（kòng）製在0.8mm左右。

②滴水（shuǐ）線、滴（dī）水槽、分割縫應（yīng）拉線找平進行細抹，滴水槽分割縫（féng）填補（bǔ）厚度應一致。貴州真石漆要您注意為（wéi）防止大幅牆麵出現找補接痕，需使麵層找補接口留在分（fèn）割縫或轉角處。

③待膩子層完全幹透後，應盡（jìn）快用砂紙或砂布精心平整打磨、光潔打（dǎ）磨，打磨時（shí）要仔細，應避免由（yóu）於漏打而造成牆麵不平整。打磨（mó）過後的膩（nì）子應進行養護2〜3天每（měi）天灑水2次。

④待PH值≤10、牆（qiáng）麵含（hán）水率≤10%方可進行下道工序。

3）外牆底漆

①外牆抗堿（jiǎn）底漆，應針對為封閉水（shuǐ）泥、磚石、混（hún）凝土等強堿基材（cái）而配製材料，應具有高滲透性（xìng）、高封閉性、高抗堿性、超耐水性、良好施工性、優異的附著力、與堿油（yóu）同化作用、起到降低基層PH作用，有（yǒu）較強滲透力，使中塗和麵漆更易塗（tú）刷，具有憎（zēng）水性，防水性能好等特點要求。

②施工條件：環境溫度在5℃以上，相對濕（shī）度不高於（yú）85%，牆麵（miàn）含水率小於10%，PH值小（xiǎo）於10。待底漆完全幹透（tòu）後方（fāng）可進（jìn）行（háng）下道工序。請勿在雨、雪、霧、霜、大（dà）風、基麵溫度低於5℃環境下施（shī）工。

③施工（gōng）方法與厚度：刷塗、滾塗、噴塗均可。要求厚度均勻（yún）、顏（yán）色一（yī）致，不透底。施工厚度大（dà）於（yú）0.2mm，方（fāng）可達最（zuì）佳效果。

a 普通噴塗：噴嘴尺寸1.5〜2.0，壓力（lì）0.2MPa，噴塗時將空氣曆縮機曆力調節為（wéi）4〜7kgf左右。

b 無氣噴塗：最小工作壓力140kg/cm²/（2000磅每平方英尺（chǐ）），噴嘴尺寸0.58毫米（20周內（nèi）），噴嘴角度65度。

c 刷（shuā）塗或（huò）滾塗（tú）：添（tiān）加（jiā）25%清水進行稀釋（適用於水性底漆），攪拌均勻。視施（shī）工的難（nán）易程度和環境溫度的不同可做適當調整，貴州真石漆提醒你切（qiē）勿（wù）過度稀釋（shì）。

理論塗刷（shuā）麵枳：5-8m/kg/層

4）分（fèn）格條施工（gōng）

①根據（jù）已確定的分格線劃分方案，彈（dàn）出紫金線，依據紫金線貼分格條。

②彈紫金線，貼分格（gé）條時應注意：分隔均勻，線（xiàn）型勻稱、橫平豎（shù）直，與圍繞的門窗邊及其他線條相（xiàng）協調連接。

③分格條寬度15mm。

5）真石漆噴塗

①施工條件：環境溫度在5°C以上，相對濕度不高於85%，牆麵含水率小於10%，PH值小於（yú）10。

②開罐後的真石漆（qī）應充分攪拌均勻，當班用完（wán），當班未使用完的下一班（bān）不得使用。對（duì）已稀釋的真石漆（qī）請不得倒回（huí）原桶。

③根據噴塗效果的要求選擇合適口徑的噴槍，一般選（xuǎn）用中口徑噴槍 ф4〜6mm，噴嘴距牆麵40〜50mm。噴（pēn）塗時（shí）將空氣壓縮機壓力調節為4〜7kgf左右（yòu）。

④噴塗大麵積時，以分格線為交界處施工，控製噴塗厚度（dù）在（zài）5公斤每平方米左右，貴州真石漆還要提醒（xǐng）切勿過厚和過（guò）薄施（shī）工，保證噴塗效果、厚薄（báo）均勻和顏色一致。

6）清漆（麵（miàn）漆）罩麵

①油性罩麵漆施工配比：漆:稀釋劑（jì）=10:1

②水性罩麵（miàn）漆施工配比：漆:水=10:2

幵罐攪拌均勻，直接使用，建議采用噴塗施工，噴塗厚度0.2〜0.25公斤

每平方米。幹膜厚度>0.2mm。

真（zhēn）石漆驗（yàn）收標準

1、基層

合格的基層基本（běn）特（tè）征：堅固、平整、中性、潔淨（jìng）。

1）強度：通過（guò）目測、敲打、刻劃等方式檢査，合格的基層應（yīng）當不（bú）掉（diào）粉、不起砂、無空（kōng）鼓、起層、開裂和（hé）剝離等現象，水泥砂漿棊層抹灰而應抹平壓實，顏色一致、無刷紋、抹痕、接茬平緩。

2）平整度：表麵平整、陰（yīn）陽角垂直、立而垂直和明陽角方正。表麵（miàn）平整度用4m直（zhí）尺和楔形靠尺檢査，其偏（piān）差（chà）應小於2mm；明陽角方正用200mm方尺檢査，偏差（chà）小於2mm；立麵垂直用4m托線（xiàn）板和尺檢査，偏差應小於2mm。

3）幹燥度：基層（céng）含水率應（yīng）低（dī）於10%。水泥砂漿基層，在通風良好的情況下，夏季幹燥3周以上冬季5周以（yǐ）上。

含水率的測定：基層（céng）含水率可用砂漿表麵水分儀準確測定：也可用透明塑料薄膜覆蓋法初略判定，方法是：將薄膜裁剪成300mm見方的片，在傍晚時覆蓋於基層表麵，並用膠（jiāo）帶四周密閉，注意使薄膜有一定的鬆馳度，次日午後觀察薄（báo）膜內表麵有無明（míng）顯（xiǎn）結露，以確定（dìng）含水率是（shì）否過度。若有明顯結露，則（zé）不可施工。

基層不幹燥的後果：幹燥不充分直（zhí）接會使塗層發（fā）軟、泛堿發花、鼓泡、脫落剝離。

4）砂漿、混凝土都具有很強的堿性，一般基層（céng）PH<9才可施工塗料，貴（guì）州真（zhēn）石漆還要（yào）說若PH≥9應用稀酸溶液清洗基麵，再用清水衝洗（xǐ）幹淨待幹。

酸堿度的（de）測試方（fāng）法，用水（shuǐ）將基麵潤濕後直（zhí）接測定PH值。

5）清潔度：基層表麵應（yīng）無（wú）浮漿、塵土、潔汙、脫模蠟等髒物（wù）。

2、膩子找平

1）表麵（miàn）觀感：表（biǎo）麵光滑、平整（zhěng）、均勻、潔淨、線順直、陰陽角清晰、無砂眼、無刀（dāo）疤流痕。

2）實測實量

3、外牆抗堿底（dǐ）漆

表麵表麵目測達到：表（biǎo）麵（miàn）光滑、平（píng）整、均勻、潔淨、無砂眼、無明顯刷痕、無漏塗等，大（dà）而觀（guān）感良好。

質（zhì）量達到：表麵光滑、平整、均勻、潔淨、無砂眼、無明顯刷痕、無漏塗（tú）等，大而觀感良好。

4、分格條

1）分隔均勻（yún），線型（xíng）勻稱順直，同一平麵上應交圈，橫平豎（shù）直（zhí），顏色一致。

2）實測實量

3 分（fèn）格條（縫）垂直<2

5、真石漆（qī）噴塗

1）噴塗表（biǎo）麵平整、無發花、無泛堿、咬色

2）正視：厚薄一致、粗（cū）細均勻，平均厚度不少於2mm，無透底

3）無流墜、疙瘩、濺沫（mò）現象

4）正視顏色一致，無砂（shā）眼、無劃痕、無漏噴

5）裝飾（shì）線、分色線順直

6）窗及其他構件表麵潔淨

6、真石漆麵油（yóu）

1）無（wú）發花、無漏噴、光（guāng）澤一（yī）致

2）無（wú）流墜、疙瘩、濺沫現象

3）窗及其（qí）它構件表麵潔淨

真石漆施工質量保證（zhèng）項目

1、產品的品種、顏色質量必須符合設計要求，並按技術交底施工。

2、要求成品表麵無（wú）明顯接槎、漏塗、透底、流墜（zhuì）等現象。

3、在施（shī）工中，將門窗及（jí）不施工部（bù）位遮擋保護。

4、嚴（yán）禁從下往上的施工順序，以（yǐ）免造（zào）成顏色汙（wū）染。

5、吊藍施工時，嚴禁碰損牆麵塗層。

6、已施（shī）工完的成品，嚴禁蹬踩，以防汙染。

質量保證措施

1、樹立做樣板，樣板引路，精心施工。加強與甲方、監（jiān）理單位（wèi）及各配合工（gōng）種的溝通。

2、做好技術及工藝交底工作，所有參加塗料施工的人（rén）員（yuán）必須經過技術培訓或常年施工實踐經驗。

3、嚴格按操作規（guī）程（chéng），技術方案施工，對施工過程中出現的問題及時處理，嚴（yán）格把好質量關。

4、材料進場後（hòu）即作好現場見證取樣檢測，材料調配（pèi）時必（bì）須（xū）有技術員在場指導。

5、遇到（dào）天氣影響的不合格塗飾（shì）麵（miàn）應及時返工。

6、嚴格工序間（jiān）的（de）驗收（shōu），對（duì）驗收達不到要求的工序決不可進行下（xià）一道工序施丁。

7、製定吊藍專項方案、確保安全施工的實施辦法，並（bìng）安排專人負責。

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